Prinsip vakum penggorengan: Titik didih air di bawah tekanan biasa adalah 100 ° C, jadi suhu menggoreng di bawah tekanan biasa mestilah jauh lebih tinggi daripada 100 ° C, untuk melicinkan kelembapan dengan lancar di dalam bahan-bahan, dan suhu minyak secara tradisinya Dipanaskan, seperti api dan kawat elektrik dipanaskan, dan suhu minyak sukar dikendalikan, sehingga suhu minyak mudah dipanaskan, menjadikan permukaan luar makanan goreng terlalu panas dan hangus. Kawasan pusat dalaman masih dalam keadaan pasir kerana suhu yang tidak mencukupi, yang disebabkan oleh pemanasan yang tidak sekata. "Outer Coke Linen" mengurangkan nilai pemakanan bahan-bahan dan juga menyebabkan banyak bahan berbahaya yang terkumpul di permukaan luar.
Menurut persamaan Clausius-Clapeyron, dapat disimpulkan bahawa titik didih air meningkat akibat kenaikan tekanan, dan penurunan tekanan menurun. Sistem vakum berada dalam keadaan tekanan negatif berbanding dengan tekanan atmosfera. Apabila ijazah vakum adalah 700mmHg, titik mendidih air ialah 40 ° C. Pada masa ini, suhu minyak dikawal untuk tidak melebihi 100 ° C menggunakan minyak goreng sebagai medium pemindahan haba. Air boleh mengalir dengan lancar apabila dipanaskan. Sebaliknya, udara sangat tipis di dalam vakum bermakna bahawa kandungan oksigen sangat rendah. Di bawah keadaan oksigen yang rendah, bahan-bahan dalam sistem sangat mengurangkan bahaya pengoksidaan suhu tinggi, seperti kegagalan asid lemak, keradangan enzimatik, dan kemerosotan oksidatif. Simpan warna dan rasa makanan yang asli.
VF250 mesin penggorengan vakum adalah model yang paling popular yang boleh mendapatkan keadaan vakum 200pa semasa menggoreng, jadi masa penggorengan jauh lebih pendek daripada penggorengan vakum jenama lain.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai mesin penggoreng TINDO vauum.
Pengeringan pembekuan vakum : Pengeringan pembekuan vakum adalah teknologi pengeringan yang menggunakan prinsip sublimasi untuk bahan kering. Selepas bahan dibekukan dengan cepat, ia dipanaskan dalam vakum (di bawah tekanan tiga kali ganda air).
Seperti kaedah pengeringan lain, untuk mengekalkan pengeringan pemejalwapan yang berterusan, dua syarat asas mesti dipenuhi, iaitu bekalan haba yang berterusan dan penghapusan penjanaan stim secara berterusan. Pada mulanya, jika suhu bahan agak tinggi, haba terpendam yang diperlukan untuk penyejukan boleh diambil dari haba yang sensitif dari bahan itu sendiri. Walau bagaimanapun, apabila sublimasi berlangsung, suhu bahan akan jatuh ke suhu yang berada dalam keadaan keseimbangan dengan tekanan separa stim dalam ruang pengeringan. Pada masa ini, jika tiada pemanasan luar, pengeringan pemejalwapan akan berhenti. Sekiranya pemanasan luar, jika stim yang dihasilkan oleh sublimasi tidak dikeluarkan dalam masa, tekanan separa wap akan meningkat, dan suhu bahan juga akan meningkat. Apabila titik beku bahan tercapai, kristal ais dalam bahan akan mencairkan. Pengeringan beku tidak mungkin.
Proses membekalkan haba adalah proses pemindahan haba, dan proses mengeluarkan stim adalah proses pemindahan jisim. Oleh itu, proses pengeringan sublimasi pada dasarnya merupakan proses serentak pemindahan haba dan massa. Terdapat daya penggerak untuk apa-apa proses yang terjadi dalam alam semula jadi. Penggerak untuk pemindahan haba dalam pengeringan sublimasi adalah perbezaan suhu antara sumber haba dan antara muka sublimasi, dan daya penggerak untuk pemindahan jisim antara antara muka sublimasi dan perangkap stim (atau perangkap sejuk). Perbezaan tekanan separa wap. Semakin besar perbezaan suhu, semakin cepat kadar pemindahan haba; semakin besar perbezaan tekanan stim wap, lebih cepat pemindahan mentransfer massa (iaitu, penyingkiran stim).
Apabila lyophilizing, perlu mengekalkan kualiti produk yang baik dan mencapai kadar pengeringan yang lebih cepat. Haba laten yang diperlukan untuk pemejalwapan mesti dipindahkan dari sumber panas ke permukaan bahan yang akan dikeringkan melalui proses pemindahan haba luaran, dan kemudian ke tempat yang sebenarnya di mana penyejukan ais dalam bahan berlaku melalui proses pemindahan haba dalaman . Uap air yang dihasilkan mesti mencapai permukaan bahan melalui proses pemindahan jisim dalaman, dan kemudian dipindahkan ke perangkap stim (perangkap dingin) melalui proses pemindahan jisim luaran. Apa-apa satu proses atau beberapa proses bersama boleh menjadi "hambatan" proses pengeringan, yang bergantung kepada reka bentuk peralatan pengeringan beku, keadaan operasi, dan ciri-ciri bahan yang kering. Hanya dengan meningkatkan kecekapan pemindahan haba dan jisim dan meningkatkan luas permukaan bahan lyofilized per unit volum dapat kadar pengeringan yang lebih cepat dapat dicapai.
Air mempunyai tiga fasa: pepejal, cecair, dan gas. Menurut teori keseimbangan fasa dalam termodinamik, apabila tekanan menurun, titik pembekuan air tidak berubah banyak, tetapi titik didih menjadi lebih rendah dan lebih rendah, mendekati titik pembekuan. Apabila tekanan jatuh ke tahap tertentu vakum, titik mendidih dan titik beku air bertepatan, dan ais boleh terus mengalir ke dalam gas tanpa keadaan cair. Proses ini dipanggil pemejalwapan. Pembekuan hawa beku vakum adalah di bawah tiga titik air, iaitu, di bawah suhu rendah dan keadaan tekanan yang rendah, air beku dalam makanan diselam dan dibuang.
